Procesna tehnologija mikroperforiranih plastičnih vrećica na pregradama (viseće plastične vrećice s mikro-perforacijama) uključuje višestruke proizvodne veze, s ciljem postizanja sveobuhvatnih performansi kao što su prozračnost, učinkovitost automatskog pakiranja i očuvanje proizvoda. Slijedi detaljan uvod u tehnologiju procesa:
1. Odabir materijala
Uobičajeni materijali uključuju:
BOPP (dvoosno orijentirani polipropilen)
CPP (lijevani polipropilen)
LDPE (polietilen niske-gustoće)
HDPE (polietilen visoke{0}}gustoće)
Ovi materijali imaju dobru fleksibilnost i prozirnost te su prikladni za mikro-obradu perforacija i upotrebu za-hranu.
2. Tehnologija mikro perforacije
2.1 Mehanička mikro-perforacija
Koristite valjak ili iglenu ploču za prodiranje materijala u toplom ili hladnom stanju.
Veličina pora općenito je 0,5 mm ~ 2 mm, što se može prilagoditi prema zahtjevima proizvoda.
2.2 Laserska mikro-perforacija
Korištenjem tehnologije laserske perforacije, rupe su ujednačene i manje veličine (obično<1mm).
Visoka točnost kontrole, može biti fiksna-točkasta perforacija ili raspored cijele-površine.
3. Kontrola gustoće perforacije
Uobičajeni su: rupe s jednom-linijom, rupe u matrici, nasumične rupe.
Gustoća perforacije utječe na propusnost zraka i sposobnost vrećice da{0}}održi svježinu.
4. Proces izrade vrećica
4.1 Tiskanje na rolu filma
Flekso tisak ili duboki tisak izvodimo prema potrebama kupca.
Može se postići prilagođeni LOGO i više{0}}bojni ispis.
4.2 Izrada vrećice za toplinsko zavarivanje
Prednja i stražnja membrana su topli-zapečaćene da bi se oblikovale, a mogu se izvesti različite strukture kao što su brtvljenje dna, brtvljenje rubova i brtvljenje tri-ruba.
Visoko{0}}temperaturno toplinsko varenje zahtijeva kontrolu čvrstoće rubnog brtvljenja kako bi se izbjeglo oštećenje otvora za zrak.
4.3 Wicketing
Otvor vreće je perforiran i umetnuta je metalna/plastična šipka za prolaz kako bi se olakšala upotreba-automatskih strojeva za pakiranje u vreće velike brzine.
Svaki svežanj vrećica obično sadrži 100~250 vrećica i perforiran je rupama za pozicioniranje radi lakšeg umetanja u stroj.
4.4 Rezanje i slaganje
Nakon izrade vrećice, izvodi se precizno rezanje kako bi vrećica ostala konzistentna.
Automatski ili ručno složeni u serije, pakirani s PE užadima, plastičnim spojnicama ili kartonom.
5. Dodatne značajke
Premaz protiv-magljenja: koristi se za pakiranje hrane kako bi se spriječila kondenzacija vodene pare.
Dizajn ureza za suzu: pogodan za potrošače.
Prilagodba položaja bušenja: otvaraju se samo rupe u određenim područjima tijela vreće, kao što je područje voća ili prozor za disanje.
6. Kontrola kvalitete
Ispitivanje dosljednosti otvora: detektirano optičkim instrumentom ili instrumentom za propuštanje plina.
Ispitivanje čvrstoće brtve
Ispitivanje nepropusnosti pakiranja
Test prilagodljivosti automatske vješalice
