Proces namotavanja vrećica za pakiranje (poznat i kao namotavanje i kotrljanje filmova) ključni je korak u proizvodnji plastičnih vrećica, što izravno utječe na ravnomjernost, jednoličnost napetosti i kvalitetu izgleda gotovog proizvoda. Slijede ključne točke na koje treba obratiti pažnju tijekom procesa namotavanja vrećica za pakiranje:
1. Kontrola napetosti
Svrha: Držite film uredan, umjereno tijesan, a ne istegnutim i deformiranim.
Početna napetost ne bi trebala biti prevelika, u protivnom se lako rasteže i deformira, što rezultira "rubovima zmija" i "bora".
Kad se brzina namota promijeni, napetost treba automatski podesiti i bolje je koristiti sustav konstantnog upravljanja napetošću.
Kad se promjer velikog rola poveća, napetost treba na odgovarajući način smanjiti kako bi se izbjegao da se unutarnji sloj prejako pritisne i uzrokuje "kotrljanje pucanja".
2. Poravnanje ruba (korekcija)
Svrha: Držite rub namota urednim i izbjegavajte "pogrešne rubove" i "preklapajući rubovi".
Opremljen automatskim uređajem za korekciju za podešavanje položaja filma u stvarnom vremenu.
Rub koluta filma treba ručno kalibrirati prije pokretanja stroja kako bi se smanjile ručne pogreške.
Ako je rub filma uvijen ili neujednačen, prvo treba prilagoditi postupak oblikovanja ili obrezivanje.
3. podudaranje brzine premotavanja
Svrha: osigurati da je prethodni postupak (ispis, izrada torbi) u skladu s brzinom premotavanja.
Ako brzina nije sinkronizirana, lako je izazvati bore, slomljeni filmski ili filmski materijal.
Preporučuje se postavljanje automatske kontrole povezivanja kako bi se osigurao sinkroni rad proizvodnje.
Operator bi trebao obratiti pažnju na status trčanja svakog kotača filma i provjeriti ima li nepravilnosti u vremenu.
4. Izgled kvaliteta filma o rollu
Usredotočite se na provjeru sljedećih problema:
Postoje li mjehurići, stezanje, bore i crtež žice?
Postoje li crne mrlje, nečistoće i kristalne točke?
Je li se film kotrljao i rub je iskrivljen?
Nekvalificirane treba ukloniti na vrijeme kako bi se spriječilo da pređu u sljedeće procese ili klijente.
5. Kontrola temperature i vlage
Svrha: Da biste izbjegli probleme poput skupljanja topline i elektrostatičke adsorpcije.
Temperatura proizvodnog okruženja treba kontrolirati na 20-30 stupnju i vlažnosti na 40-60 stupnju.
Visoka temperatura može uzrokovati da se film smanji i deformira tijekom postupka premotavanja.
Kad je vlaga preniska, lako se stvara statički elektricitet, što adsorbira prašinu i nečistoće.
6. Izbor jezgre i unutarnjeg promjera
Unutarnji promjer najčešće korištene jezgre papira je 3 inča (76 mm) ili 6 inča (152 mm), što bi trebalo odgovarati kupcu i opremi.
Jezgra papira treba staviti u sredinu, čvrsto, a ne labavo ili iskrivljeno.
Za proizvode različitih specifikacija, materijal i debljina jezgre papira trebali bi ispunjavati opterećene zahtjeve.
7. Identifikacija i snimanje filma
Svrha: Pratite izvor i olakšava upravljanje.
Svaki rol treba biti označen datumom proizvodnje, veličinom specifikacije, timu, težini itd.
Zabilježite podatke o proizvodnji kako biste olakšali praćenje kvalitete i obradu povratnih informacija o kupcima.
